دستگاه ساشه مایعات غلیظ و رقیق

مایعات غلیظ شامل موادی هستند که به‌دلیل ویسکوزیته بالا به‌راحتی جاری نمی‌شوند. انواع سس‌ها، کشک‌های یک‌نفره، عسل، مربا، انواع شیره‌ها مانند شیره خرما و شیره توت، شامپوهای تک‌نفره هتلی، رب گوجه، ژل، کرم، نرم‌کننده مو و خمیردندان از جمله محصولاتی هستند که با این دستگاه‌ها قابل بسته‌بندی هستند.

دستگاه ساشه مایعات غلیظ در صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی، دارویی و هتل‌داری به‌طور گسترده کاربرد دارد و امکان تولید بسته‌های تک‌نفره بهداشتی و با کیفیت بالا را فراهم می‌کند.

تا به‌حال به بسته‌های آب‌لیمو یا آب نارنج تک‌نفره دقت کرده‌اید؟ حالتی شبیه به مداد دارند. به دستگاهی که این بسته‌بندی‌ها را انجام می‌دهد، ساشه مدادی گفته می‌شود. مایعات با غلظت بالا هم می‌توان با استفاده از دستگاه ساشه‌زن به این شکل بسته‌بندی کرد.

دوخت طولی در امتداد محور اصلی بسته، استحکام سازه را تضمین می‌کند و از نشت مواد جلوگیری می‌نماید. ظاهر شیک و مدرن این بسته‌بندی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محصولات پریمیوم و تک‌دوز تبدیل کرده است.

امکان چاپ مستقیم روی فیلم و تنظیم دقیق ابعاد بسته، انعطاف‌پذیری بالایی برای برندینگ و سفارشی‌سازی فراهم می‌کند.

هنگامی‌که به یک بسته‌بندی نگاه می‌کنیم، مانند این است که دو طرف بسته به یکدیگر دوخت شده‌اند. حالتی که پرس این دستگاه دارد، شبیه دوختن خیاطی است. دلیل نام‌گذاری آن هم همین شباهت است. در این نوع دستگاه سه ردیف دوخت وجود دارد.

دستگاه سه طرف دوخت با سیستم دوخت فشاری دقیق، اتصال محکمی در هر سه لبه ایجاد می‌کند که کاملاً در برابر نفوذ هوا، رطوبت و آلودگی مقاوم است. این روش برای محصولات مایع غلیظ مانند سس، عسل و شیره بسیار مناسب است.

اتصال دو طرف پلاستیک بسته‌بندی با استفاده از دستگاه پرس (جایگذاری‌شده در دستگاه ساشه) انجام می‌شود، نه به شکل دوخت خیاطی معمولی.

این دستگاه دقیقاً مانند نمونه سه ردیف دوخت است و تنها یک تفاوت دارد؛ در این دستگاه شاهد چهار ردیف دوخت هستیم. این کار باعث می‌شود که بسته‌بندی مقاومت و ماندگاری بیشتری داشته باشد و برای پاره شدن لازم است که نیروی بیشتری بر آن وارد شود.

چهار ردیف دوخت محکم‌تر، ایمنی بالاتری در برابر نشت مایعات غلیظ ایجاد می‌کند. این ویژگی برای محصولاتی که در شرایط دشوار نگه‌داری یا حمل‌ونقل می‌شوند بسیار حیاتی است.

کیفیت دوخت در این نوع از دستگاه‌ها یکی از مهم‌ترین پارامترهایی است که باید هنگام انتخاب دستگاه مورد توجه قرار گیرد.

نوع اول دستگاه تمام اتوماتیک است که از آن در کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی که بزرگ هستند و تولید زیادی دارند، استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها سرعت عمل بالایی دارند که زمانی اهمیت خود را بیشتر نشان می‌دهد که دقت عمل آن هم بسیار بالا باشد.

در دستگاه تمام اتوماتیک، مواد اولیه و پلاستیک‌های بسته‌بندی را در محل مخصوص خودش قرار می‌دهید، دستگاه را روشن می‌کنید و دیگر نیازی به انجام هیچ کاری نیست. برای بسته‌بندی‌هایی که وزن آن مهم است، این دقت بالا اهمیت بسیار زیادی دارد.

دستگاه‌های تمام اتوماتیک قادرند چند صد تا چند هزار بسته در ساعت تولید کنند و زمان توقف خط تولید را به حداقل می‌رسانند.

نمونه دیگر دستگاه ساشه‌زن، نیمه اتوماتیک است. این دستگاه هم سرعت و دقت بالایی دارد. تفاوت این دو دستگاه در حضور اپراتور در حین انجام کار است. در دستگاه نیمه اتوماتیک به یک اپراتور نیاز خواهید داشت که باید در حین روشن بودن دستگاه کنارش حضور داشته باشد تا بعضی از کارها را انجام دهد.

لازم به ذکر است که این شخص اپراتور نیاز نیست کار سختی را انجام دهد. دستگاه نیمه اتوماتیک برای کارگاه‌های کوچک‌تر یا واحدهای تولیدی که حجم تولید متوسط دارند گزینه مناسب‌تری است.

هزینه اولیه خرید دستگاه نیمه اتوماتیک نسبت به مدل تمام اتوماتیک کمتر است، اما در مقیاس تولید بالا، هزینه نیروی انسانی را باید در نظر گرفت.

• نوع و ویژگی محصول

  مهم‌ترین عامل در انتخاب دستگاه، ویسکوزیته مایع غلیظ مورد نظر است. عسل، سس، شیره، شامپو و کرم هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند که باید دستگاه متناسب با آن‌ها انتخاب شود.

• ظرفیت و سرعت تولید

  بر اساس حجم تولید روزانه یا ماهانه مورد نیاز، باید دستگاهی با ظرفیت مناسب انتخاب کنید. علاوه بر سرعت فعلی، ظرفیت مازاد برای رشد آینده را نیز در نظر بگیرید.

• سیستم گرمایش مایع غلیظ

  دستگاه مناسب باید مجهز به سیستم گرمایش کنترل‌شده برای روان کردن مایع غلیظ باشد. این سیستم نباید هیچ‌گونه تأثیری بر کیفیت، طعم یا مزه محصول داشته باشد.

• جنس مواد و استانداردهای بهداشتی

  برای صنایع غذایی، قطعات در تماس با محصول باید از استیل ضدزنگ ۳۱۶ یا مواد مورد تأیید سازمان‌های بهداشتی ساخته شده باشند. گواهینامه‌های CE و ISO معیار مهمی برای ارزیابی کیفیت دستگاه هستند.

• کیفیت دوخت و دقت دوزینگ

  دقت دوزینگ مستقیماً بر یکنواختی وزن محصول تأثیر می‌گذارد. کیفیت دوخت نیز عامل اصلی جلوگیری از نشت مایع غلیظ و آلودگی محصول در طول عمر نگهداری است.

• خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی

  دسترسی سریع به تیم پشتیبانی فنی، تأمین به‌موقع قطعات یدکی اصلی و ارائه آموزش کامل اپراتوری از ضروری‌ترین مواردی است که باید از سازنده دستگاه مطالبه کنید.

• تعیین دقیق نیاز کسب‌وکار

  برای اینکه بدانید کدام دستگاه برای کسب‌وکار شما مناسب است، باید ابتدا نیاز خود را به‌طور دقیق مشخص کنید؛ نوع محصول، حجم تولید، نوع بسته‌بندی مورد نظر و بودجه موجود را در اولویت قرار دهید.

• مشاوره با کارشناسان فروش

  یک شخص عادی نمی‌تواند در رابطه با تمام دستگاه‌ها اطلاعات کاملی داشته باشد. پیشنهاد ما این است که با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید. این کارشناسان از ویژگی و کاربردهای تمام دستگاه‌های موجود در بازار مطلع هستند.

• مشاوره رایگان

  این مشاوره به‌صورت کاملاً رایگان انجام خواهد شد. هر سؤالی در مورد خرید دستگاه ساشه مایعات غلیظ دارید، با ما در میان بگذارید تا در اسرع وقت به آن پاسخ دهیم.

دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ از نیمه‌اتوماتیک تا تمام‌اتوماتیک در بازار موجودند. هرچه سطح اتوماسیون بالاتر باشد، قیمت اولیه بیشتر اما هزینه نیروی انسانی کمتر خواهد بود.

کیفیت قطعات به‌کاررفته، سرعت و ظرفیت تولید، نوع سیستم دوخت، سیستم گرمایش مایع غلیظ، برند و اعتبار سازنده و همچنین بسته خدمات پس از فروش از جمله عوامل اصلی تأثیرگذار بر قیمت این دستگاه‌ها هستند.

گارانتی جامع قطعات و کارکرد، قرارداد سرویس دوره‌ای و دسترسی به پشتیبانی فنی بخشی از ارزشی است که در قیمت دستگاه‌های باکیفیت لحاظ شده است.