دستگاه تیوپ پرکن چیست؟

دستگاه تیوپ پرکن چیست؟

آیا به دنبال راهی برای بسته بندی دقیق و بهداشتی محصولاتی مانند کرم، ژل یا خمیر دندان هستید؟ دستگاه تیوپ پرکن می‌تواند انتخاب ایده‌آلی برای شما باشد! این دستگاه با قابلیت‌های متنوع و عملکرد دقیق خود، به شما کمک می‌کند تا مواد نیمه‌جامد را به‌طور حرفه‌ای و سریع در تیوپ‌ها بسته‌بندی کنید. در این مقاله قصد داریم به بررسی جامع دستگاه تیوپ پرکن بپردازیم؛ از مشخصات فنی و کاربردهای آن گرفته تا انواع مختلف، نکات مهم در خرید و عوامل تأثیرگذار بر قیمت. با ما همراه باشید تا همه آنچه لازم است درباره دستگاه تیوپ پرکن بدانید را به‌دست آورید.

دستگاه تیوپ پرکن چیست؟

دستگاه تیوپ پرکن یک وسیله مناسب است که برای پر کردن مایعات غلیظ و مایعات غلیظ حاوی ذرات جامد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه به خوبی در صنایع مختلفی مانند صنایع آرایشی و بهداشتی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه تیوب پرکن، تولیدکنندگان توانسته‌اند بهبود بزرگی در فرآیند بسته‌بندی محصولات خود داشته باشند. این دستگاه بهبود قابل توجهی در ماندگاری و ظاهر بسته‌بندی محصولات ایجاد کرده و در نتیجه به افزایش سودآوری کمک می‌کند.

همچنین، استفاده از تیوب‌های پلاستیکی، لمینت و آلومینیوم در اندازه‌های مختلف، میزان مصرف را آسان می‌کند و در عین حال رعایت بهداشت در مصرف محصولات را تضمین می‌کند. در انتخاب جنس تیوب، باید به سازگاری آن با محصول دقت کرد تا هیچ واکنش شیمیایی غیرمطلوبی ایجاد نشود و محصول به صورت کاملا بهداشتی مصرف شود.

مشخصات فنی دستگاه تیوپ پرکن

در این بخش به بررسی مشخصات فنی دستگاه تیوپ پرکن می‌پردازیم. آگاهی از جزئیات فنی این دستگاه‌ها به شما کمک می‌کند تا انتخابی آگاهانه‌تر و مناسب با نیازهای تولیدی خود داشته باشید.

  • سیستم کنترلی پیشرفته زیمنس، یک سیستم کنترلی قدرتمند و پیشرفته است که توانایی ذخیره سازی اطلاعات دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک را برای محصولات مختلف دارد. این سیستم قادر است خطاهای ایجاد شده را نمایش دهد و همچنین قابلیت رمز گذاری چند مرحله ای و گزارش گیری برای مدیران را نیز داراست. این امکانات نرم افزاری برای اپراتور و کارشناسان فنی، امکاناتی قدرتمند و کاربردی را فراهم می کند.
  • مکانیزم ته بندی هات ایر ساخت Leister سوئیس با قابلیت ساکشن هوای داغ، یک فناوری پیشرفته است که به منظور جلوگیری از گرم شدن داخل تیوپ و همچنین دوخت با کیفیت تر برای تیوپ های پلی اتیلن و لمینت استفاده می‌شود. این مکانیزم با بهره گیری از قدرت جذب هوای گرم، حرارت را از تیوپ به سمت خود کشیده و فشار هوای داغ را تنظیم می‌کند، این امر باعث می‌شود که دمای داخل تیوپ کنترل شده و دوخت با کیفیت تر و بدون گرم شدن ناخواسته انجام شود. همچنین، با استفاده از این تکنولوژی در ته بندی هات ایر، احتمال خراب شدن تیوپ به دلیل بیش از حد گرم شدن کاهش یافته و عمر مفید آن افزایش می‌یابد. بنابراین، استفاده از این مکانیزم در صنایع مختلف مانند تولید لوله‌های پلی اتیلن و لمینت، منجر به بهبود کیفیت و عملکرد محصولات می‌گردد.
  • مکانیزم ته بندی فولدینگ با فک قدرتمند، یک تکنولوژی پیشرفته است که برای تیوپ های آلومینیومی استفاده می شود. این مکانیزم با قدرت بالا و دقت برای ته بندی انتهای تیوپ ها طراحی شده است. یکی از ویژگی های منحصر به فرد این مکانیزم، قابلیت درج اطلاعات تولیدی در انتهای تیوپ است. این ویژگی به تولیدکنندگان امکان می دهد تا اطلاعات مهمی مانند نام شرکت، تاریخ تولید و شماره سریال را به راحتی بر روی تیوپ ها نشان دهند. این اطلاعات می توانند در تشخیص کیفیت و تعقیب و تحقیق در صورت نیاز مورد استفاده قرار گیرند. مکانیزم ته بندی فولدینگ با فک قدرتمند، یک نمونه از تکنولوژی های پیشرفته است که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، صنایع الکترونیکی و صنایع غذایی استفاده می شود.
  • مکانیزم ته بندی دوگانه در دستگاه پرکننده، جهت جلوگیری از ضایعات تیوپ و مواد در هنگام توقف ها به کار می‌رود. این مکانیزم می‌تواند به صورت مکانیکی و یا پنوماتیکی عمل کند. علاوه بر این، این دستگاه قابلیت ارائه به صورت دوکاره برای انواع تیوپ‌های پلی اتیلن، لمینیت و آلومینیومی را دارد و می‌تواند محصولاتی را که دارای چند رنگ هستند نیز پر کند. همچنین، دستگاه قابلیت دوخت طرح دار و پانچ شده را نیز داراست. برای هدایت مواد به داخل سیستم، این دستگاه دارای مخزن ذخیره دوجداره به همراه المنت و کنترلر دما و همزن و اسکراپر است. به این ترتیب دستگاه قابلیت تزریق مواد را نیز داراست.
  • یکی از قابلیت‌های قابل توجه در ماشین‌های پرکن مواد غلیظ، نصب هاپرمواد تحت فشار است. این امکان به شما اجازه می‌دهد تا مواد بسیار غلیظ را به صورت سفارشی پر کنید. صفحه نمایش 10 اینچی کامل لمسی که بر روی پنل پرتابل نصب شده است، به شما امکان می‌دهد تا به راحتی تنظیمات مورد نیاز را انجام دهید. همچنین، سیستم کنترل در حالت دستی به وسیله وایرلس قابل دسترسی است. سیستم نازل متحرک با استفاده از مکانیزم سروموتوری به شما کمک می‌کند تا محصول را به طور یکنواخت از انتهای تیوپ پر کنید.
  • بلوک شیر جدید با حذف بلبرینگ و قطعات آب بند مکانیکی طراحی شده است تا به سهولت در باز و بست کردن شیر، شست و شوی آن و جلوگیری از جذب آلودگی کمک کند. این بلوک شیر دارای سوپاپ و نازل چکه گیر با مکانیزم “cut off” است که به کاربر امکان می‌دهد گاز را قبل و بعد از تزریق کنترل کند. همچنین، این بلوک شیر امکان نصب تمیز کننده تیوپ قبل از تزریق را نیز دارد که به صورت سفارشی موجود است.
  • یک مکانیزم تزریق قدرتمند جدید به بازار معرفی شده است که با سروو موتوری با عملکرد هماهنگ با حرکت نازل داخل تیوپ، عملکرد بهتری را به کاربران ارائه می‌دهد. این دستگاه قابلیت تنظیم آسان وزن را از روی نمایشگر دستگاه به کاربر می‌دهد، که این ویژگی می‌تواند تنظیم و کنترل دقیق‌تری را به کاربران ارائه دهد. علاوه بر این، این مکانیزم مجهز به مجموعه پران مکانیکی نیز است که به خروج تیوپ از دستگاه کمک می‌کند. این ویژگی می‌تواند به کاربران در عملیات انتقال تیوپ بعد از تزریق کمک کند و عملکرد دستگاه را بهبود بخشد.

دستگاه پرکن و دوخت تیوپ

انواع دستگاه تیوپ پرکن

با توجه به تنوع محصولاتی که نیاز به بسته بندی در تیوپ دارند، دستگاه تیوپ پرکن نیز در مدل‌ها و انواع گوناگونی عرضه می‌شود. در ادامه به انواع دستگاه تیوپ پرکن خواهیم پرداخت و انواع آن را معرفی می کنیم تا به شما در انتخاب دستگاه تیوپ پرکن مناسب برای نیازهای تولیدی‌تان کمک کنیم.

  • دستگاه تیوپ پرکن دستی

دستگاه تیوب پر کن دستی یک ابزار کاربردی است که می تواند به صورت دستی مایعات غلیظ مانند کرم ها را درون تیوب ها پر نماید. علاوه بر این، از این دستگاه می توان برای پر کردن مایعات دیگری نیز استفاده کرد، از جمله عسل، شیره، گریس و مایعات نیمه غلیظ و رقیق. برای استفاده از دستگاه تیوب پر کن دستی، لازم است یک دستگاه دوخت تیوب پدالی نیز در نظر گرفته شود. عمل دوخت و پرس تیوب ها در دستگاه دوخت تیوب پدالی با استفاده از پدال صورت می گیرد و به این ترتیب تیوب پر شده را می توان برش داد. دستگاه تیوب پر کن دستی با استفاده از پدال و با استفاده از برق تک فاز عمل می کند و قیمت آن نسبت به دستگاه های نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک کمتر است.

  • دستگاه تیوپ پرکن نیمه اتوماتیک

دستگاه نمونه نیمه اتومات در عین حال که نیازمند حضور اپراتور برای قرار دادن و برداشتن تیوب است، با استفاده از تکنولوژی PLC و HMI لمسی برای کنترل عملکرد خود می‌تواند تولید را بهبود بخشد. این دستگاه با سیستم پر کردن نوع سیلند پیستونی عمل می‌کند و برق مصرفی آن تک فاز است. همچنین، سیستم دستگاه به صورت پنوماتیک عمل می‌کند و دارای قابلیت پرس و دوخت تیوب از انتها پس از پر شدن توسط محصول است. قیمت این دستگاه نسبت به دستگاه‌های دستی و تمام اتومات متوسط است و سرعت آن نیز از دستگاه دستی بیشتر و از دستگاه تمام اتومات کمتر است. ظرفیت تولید این دستگاه در حدود 25 الی 50 تیوب در دقیقه است و تعداد نازل های آن قابل سفارش است.

  • دستگاه تیوپ پرکن تمام اتوماتیک

این دستگاه قابلیت پر کردن و بسته بندی تیوب های مختلف را داراست. با توجه به استانداردهای سازمان غذا و دارو، این دستگاه به صورت کاملا اتوماتیک و بدون دخالت دست عمل می کند. قرار گرفتن تیوپ داخل قالب دستگاه با استفاده از چشمی دستگاه و به صورت اتوماتیک انجام می شود. سپس تیوپ با استفاده از نازل و با مقدار مشخص توسط سنسور پر می شود و در نهایت بخش انتهایی تیوپ دوخت می شود. تیوب های پر شده و دوخت شده به صورت اتوماتیک از دستگاه خارج شده و ظرفیت تولید حدودا 50 الی 150 تیوب در دقیقه را داراست. این دستگاه قابلیت تغییر ارتفاع متناسب با تیوب را داراست و می توان تیوب های با ارتفاع و حجم های مختلف را با استفاده از این دستگاه پر کرد. همچنین حجم تیوب ها می تواند از 3 میلی لیتر تا 500 میلی لیتر باشد و نیازی به تهیه دستگاه جداگانه برای تیوب های با اندازه مختلف نیست.

ما در آرازتک انواع دستگاه های پرکن و دوخت تیوپ را با کیفیت بالا و استانداردهای روز ارائه می‌دهیم. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و طراحی دقیق، به کسب‌وکارها کمک می‌کنند تا فرآیند بسته‌بندی خود را به صورت بهینه و دقیق انجام دهند.

خرید دستگاه پرکن و دوخت تیوپ آرازتک

کاربرد دستگاه تیوپ پرکن

همانطور که اشاره کردیم دستگاه تیوپ پرکن یک ابزار بسیار مفید و کاربردی است که برای پرکردن انواع مایعات غلیظ و نیمه جامد مورد استفاده قرار می‌گیرد. مثلاً، از این دستگاه در صنایع مرتبط با تولید خمیردندان، لوسیون، رنگ مو و سایر مواد مشابه استفاده می‌شود. علاوه بر این، دستگاه پرکن، چندین کاربرد متنوع دیگر نیز در صنایع مختلف دارد. به عنوان مثال، در صنعت آرایشی و بهداشتی، دستگاه پرکن ممکن است برای پر کردن انواع کرم ها، لوسیون ها و ماسک های صورت استفاده شود. در صنایع دارویی نیز می‌توان از آن برای پرکردن انواع قرص ها و کپسول ها استفاده کرد. به طور کلی، این دستگاه با توجه به گستره وسیعی از کاربری هایش، ابزاری بسیار مهم و حیاتی در صنایع مختلف می‌باشد.

دستگاه تیوپ پرکن، یک وسیله مانند یک سیلندر است که در یک طرفش دارای یک دهانه تنگ برای خروج مایعات است. این دهانه قابلیت اتصال به انواع مختلف درب ها را دارد و با استفاده از آن می توان مایعات را به صورت دقیق و مرتب در تیوب های با حجم های مختلف پر کرد. تیوب ها به اندازه های مختلفی نظیر ۳ میلی لیتر و ۵۰۰ میلی لیتر تولید می شوند و از جنس های متنوعی مانند پلاستیک، لمینت و آلومینیوم ساخته می شوند. به دلیل این که این دستگاه در صنایع مختلف نظیر غذایی، شیمیایی، دارویی و آرایشی و بهداشتی استفاده می شود، بسیار پرکاربرد است. در صنایع آرایشی مانند بسته بندی انواع لوسیون، رنگ مو، ژل، کرم و پمادها نیز از دستگاه تیوپ پرکن استفاده می شود.

محصولات تیوپی، به لحاظ جنس، در سه دسته پلاستیکی، لمینتی و آلومینیومی قرار می‌گیرند. از این سه جنس، جنس پلاستیکی به عنوان یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع این دستگاه محسوب می‌شود. به دلیل وزن سبک، قابلیت انعطاف پذیری و هزینه کمتر نسبت به دیگر جنس‌ها، تیوپی های پلاستیکی برای اکثر محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این جنس توانایی حفظ کیفیت و اصالت محصولات را نیز داراست.

دستگاه تیوپ پرکن

نکات مهم برای خرید دستگاه تیوپ پرکن

خرید دستگاه تیوپ پرکن برای کسب‌وکارهایی که به تولید محصولات آرایشی، بهداشتی یا صنعتی می‌پردازند، تصمیم حیاتی و مهمی است. این دستگاه‌ها به دلیل سرعت و دقت در پر کردن تیوپ‌ها، نقش اساسی در بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید دارند. انتخاب دستگاه مناسب، به عواملی مانند نوع محصول، حجم تولید و کیفیت مورد نیاز بستگی دارد. در ادامه به نکات مهمی اشاره می‌کنیم که پیش از خرید دستگاه تیوپ پرکن باید به آن‌ها توجه کنید.

  • نوع محصول و قابلیت‌های دستگاه

دستگاه‌های تیوپ پرکن برای انواع مختلفی از مواد طراحی شده‌اند. ابتدا باید نوع محصولی که قصد پر کردن آن را دارید، مشخص کنید. اگر محصول شما دارای ویسکوزیته بالا (مثل کرم‌ها و ژل‌ها) یا ویسکوزیته پایین (مثل مایعات) است، باید دستگاهی را انتخاب کنید که توانایی پر کردن این نوع مواد را داشته باشد. دستگاه‌هایی با قابلیت تنظیم ویسکوزیته، می‌توانند انتخاب هوشمندانه‌تری باشند و عملکرد بهتری ارائه دهند.

  • سرعت و دقت پر کردن

سرعت و دقت پر کردن تیوپ‌ها دو فاکتور بسیار مهم در افزایش بهره‌وری و کاهش هدررفت مواد هستند. دستگاه‌هایی که قابلیت تنظیم سرعت و دقت دارند، به شما امکان می‌دهند تا مطابق با نیازهای مختلف تولید عمل کنید. دستگاه‌هایی با سنسورهای دقیق و سیستم‌های اتوماتیک، پر کردن را به شکل منظم و یکنواخت انجام می‌دهند و از ایجاد خطاهای مکرر جلوگیری می‌کنند.

  • کیفیت ساخت و متریال مورد استفاده

کیفیت ساخت دستگاه و مواد اولیه به‌کار رفته در آن، مستقیماً بر دوام و عملکرد آن تاثیر می‌گذارد. دستگاه‌های ساخته‌شده از متریال باکیفیت نظیر فولاد ضدزنگ نه‌تنها ماندگاری بیشتری دارند، بلکه مقاومت بیشتری در برابر مواد خورنده و شیمیایی دارند. بررسی ضمانت و خدمات پس از فروش نیز می‌تواند نشان‌دهنده‌ی سطح کیفیت و پشتیبانی محصول باشد.

  • ظرفیت تولید

یکی از مهم‌ترین نکات در انتخاب دستگاه، ظرفیت تولید آن است. باید بر اساس حجم مورد نیاز روزانه یا ماهانه کسب‌وکار، دستگاهی انتخاب کنید که بتواند نیاز تولید شما را به‌درستی پوشش دهد. دستگاه تیوپ پرکن با ظرفیت‌های مختلفی در بازار موجود است و انتخاب یک دستگاه با ظرفیت کمتر یا بیشتر از نیاز می‌تواند هزینه‌های عملیاتی را افزایش دهد یا باعث اتلاف انرژی و هزینه‌ها شود.

  • سادگی کاربری و نگهداری

دستگاهی که کاربری ساده و نیاز به نگهداری کمی دارد، می‌تواند در بلندمدت هزینه‌های شما را کاهش دهد. دستگاه‌هایی با طراحی ساده و رابط کاربری قابل فهم، آموزش کارکنان را آسان‌تر می‌کنند و در صورت نیاز به تعمیرات، این فرآیند به سرعت و با هزینه کمتر انجام خواهد شد. بررسی دستورالعمل‌های نگهداری و تعمیرات دستگاه قبل از خرید نیز توصیه می‌شود.

  • پشتیبانی و خدمات پس از فروش

پشتیبانی و خدمات پس از فروش یکی دیگر از فاکتورهای مهم است که نباید نادیده گرفته شود. دستگاه‌های صنعتی مانند تیوپ پرکن به دلیل پیچیدگی عملکردی نیازمند سرویس و تعمیرات دوره‌ای هستند. اطمینان حاصل کنید که شرکت سازنده یا فروشنده، خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد و در صورت بروز مشکل، به‌سرعت پاسخگو خواهد بود.

با توجه به نکات فوق، انتخاب دستگاه تیوپ پرکن مناسب می‌تواند بهره‌وری کسب‌وکار شما را بهبود داده و هزینه‌ها را به‌طور قابل توجهی کاهش دهد.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه تیوپ پرکن

قیمت دستگاه تیوپ پرکن بسته به نیازهای تولیدی و ویژگی‌های مختلفی که هر دستگاه ارائه می‌دهد، می‌تواند بسیار متغیر باشد. برای خرید هوشمندانه و تصمیم‌گیری بهتر، آگاهی از عواملی که بر قیمت این دستگاه تأثیر می‌گذارند ضروری است. این عوامل شامل قابلیت‌های فنی، متریال استفاده‌شده و همچنین برند و خدمات پس از فروش دستگاه هستند. در ادامه، عوامل موثر بر قیمت دستگاه تیوپ پرکن نام برده شده‌اند.

  • ظرفیت تولید و سرعت دستگاه
  • قابلیت پر کردن مواد با ویسکوزیته مختلف
  • جنس بدنه و کیفیت متریال استفاده‌شده
  • دقت و یکنواختی در پر کردن
  • سیستم کنترل و نوع رابط کاربری
  • نوع و مدت زمان گارانتی و خدمات پس از فروش

این موارد به عنوان عوامل اصلی در تعیین قیمت دستگاه تیوپ پرکن شناخته می‌شوند و هر کدام می‌توانند در تعیین کیفیت و عملکرد دستگاه تاثیرگذار باشند.

سخن پایانی

خرید دستگاه تیوپ پرکن مناسب می‌تواند تاثیر چشمگیری بر بهبود روند تولید و کاهش هزینه‌های شما داشته باشد. با توجه به عوامل مختلفی که بر قیمت و کیفیت این دستگاه‌ها تاثیر می‌گذارند، انتخاب دستگاهی که هم با نیازهای تولیدی شما سازگار باشد و هم از کیفیت و کارایی بالایی برخوردار باشد، اهمیت زیادی دارد. در نهایت، بررسی دقیق ویژگی‌ها و عوامل موثر بر قیمت به شما کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را بگیرید و از سرمایه‌گذاری خود حداکثر بهره را ببرید.

در آرازتک، ما با ارائه انواع دستگاه های بسته‌بندی با کیفیت و تنوع بالا، آماده‌ایم تا نیازهای شما را با بهترین گزینه‌ها پاسخ دهیم.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *